一、 人員管理 1. 操作人員需經(jīng)煤質(zhì)檢測標準+儀器實操+安全防護培訓考核，持證上崗。 2. 進入實驗室需要穿戴實驗服、防塵口罩、護目鏡，嚴禁飲食、吸煙、擅自離崗。 二、 儀器管理 1. 量熱儀、馬弗爐、測硫儀等核心設(shè)備，需定期校準并張貼狀態(tài)標識，建立使用與維護臺賬。 2. 設(shè)備異常立即停機報備，嚴禁非專 業(yè)人員拆修；維修后校準合格方可復用。 三、 樣品與試劑管理 1. 煤樣需密封標識，按“破碎-縮分-研磨”流程制備，檢測后剩余樣品分類存放、規(guī)范處置。 2. 試劑分類存儲，?；穼嵭须p人雙鎖管理；使用強酸、易燃試劑時，需在通風櫥內(nèi)操作。

全體員工、各位合作伙伴： 元旦佳節(jié)將至，為讓大家度過歡樂祥和的假期，結(jié)合國家法定節(jié)假日安排及公司經(jīng)營實際，現(xiàn)將2026年元旦放假事宜通知如下：

縮分是在粒度不變的情況下減少質(zhì)量，以減少后續(xù)工作量和最后達到檢驗所需的煤樣質(zhì)量。在某一粒度時，可能只縮分一次，也可能連續(xù)幾次縮分才能達到該粒度下的少留樣量。制樣誤差主要來自這一操作步驟，因此每一縮分階段的留樣量需要符合標準中規(guī)定的粒度與留樣量的關(guān)系，否則難以保證縮分精密度。

煤的著火溫度與其變質(zhì)程度有什么關(guān)系? 根據(jù)實驗結(jié)果表明，變質(zhì)程度低的煤其著火溫度也低。如在各種煤中以年輕褐煤的著火溫度低，煙煤居中，無煙煤的著火溫度最高。 在煙煤中的著火溫度以長焰煤和不黏煤低，其次為氣煤、氣肥煤和弱黏煤，著火溫度稍高的為1/3焦煤和1/2中黏煤，由肥煤、焦煤、瘦煤、貧瘦煤到貧煤的著火溫度則更分別依次增高。 由大量煤樣的試驗結(jié)果表明，中國褐煤的著火溫度一般都在270~310℃，其中云南等地的年輕褐煤的著火溫度多在290℃以下;長焰煤的著火溫度即可增至275~320℃，不黏煤的著火溫度多為280~310℃。氣煤和1/3焦煤、氣肥煤的著火溫度在300~350℃變化，肥煤的著火溫度多為

因公司業(yè)務調(diào)整需要，原對外聯(lián)系電話 0392-6852003 即日起停止使用，現(xiàn)正式啟用新聯(lián)系電話：0392-3369520。 新電話號碼自本公告發(fā)布之日起生效，各項業(yè)務咨詢、合作洽談等事宜請通過新號碼聯(lián)系。由此給您帶來的不便，我們深表歉意，感謝您的理解與支持！

將煤樣破碎到6mm以下，縮分出不少于1kg，放入搪瓷盤或鍍鋅鐵盤中攤平至厚度不超過10mm的薄層，達到空氣干燥狀態(tài)后稱量(準確到1g)，記錄下試樣量。 先用1.25mm的篩子分次過篩。將粒度大于1.25mm的部分用光面對輥破碎機通過不斷調(diào)節(jié)輥間距的辦法全部逐級破碎至粒度小于1.25mm。 再用0.63mm的篩子篩分，棄去篩下物，稱量粒度為0.63~1.25mm的煤樣。 計算粒度為0.63~1.25mm煤樣的出樣率，若這部分的出樣率少于 45%，該樣作廢。應再從6mm以下的煤樣中縮分出1kg重新制樣(地質(zhì)勘探樣量較少時,出樣率小于45%也可，但需注明)。

干燥的目的是通過脫除煤樣的外在水分，保證煤樣在制樣過程中能順利通過各種破碎機、縮分機、二分器和篩子。除個別極干燥的煤外，一般都需要在煤樣制備的一定階段進行干燥。需要干燥的煤樣如下。 ①水分很高的初始煤樣。將全部煤樣攤在制樣室的鋼板上自然風干。天氣好時可開門窗通風以加快煤樣干燥速度，否則只能開抽風機;并每隔一定時間翻動一次，以縮短干燥時間。如有大型干燥箱，可分裝在各盤內(nèi)進行干燥。 ②煤樣制備到一定粒度、影響進一步制樣時，應根據(jù)煤樣的數(shù)量、時間要求和設(shè)備情況等決定自然風干還是用干燥箱干燥。 ③通常,制備到小于3mm或小于1mm的100g待磨制0.2mm空氣干燥煤樣的部分，可在烘干箱中干燥。 ④所有干燥溫度不能超過50℃。